Sperotto Rimar는 스마트하고 친환경적인 제품을 제공합니다.

마감 부문은 의심할 여지 없이 가치 사슬에서 가장 중요한 단계로, 섬유 최종 용도의 광범위한 특성에 기여합니다. 다양한 응용 분야에 이상적인 모양, 터치 및 기능을 제공하는 것은 기계 제조업체의 진정한 과제입니다. 스마트한 혁신이 필요합니다. 또한 고객은 귀중한 자원과 환경을 모두 존중하는 솔루션을 요구합니다. Sperotto Rimar 포트폴리오는 독창성과 지속 가능성을 결합하여 이러한 목표를 충족하고 다가오는 India ITME에서 실제 전문가와 논의할 수 있는 고객 요구 사항을 충족합니다.

Sperotto Rimar는 직물 마감을 위한 기계 개발에서 두 가지 에너지 절약 전략을 따릅니다. 첫 번째는 하나 이상의 생산 단계를 건너뛰어 마무리 공정을 단축하는 기술을 목표로 합니다. 마찬가지로 에너지 소비를 크게 줄일 수 있는 모터, 전기 및 전자 제어 장치와 같은 혁신적인 부품을 사용하는 것도 중요합니다.

마무리 공정을 최적화하는 것은 에너지를 절약하는 또 다른 방법입니다. 오늘날 에너지 절약의 가장 큰 가능성은 처리 과정에서 증기, 물 또는 전기의 사용을 줄이고 소비되는 에너지를 제한하거나 부분적으로 회수하는 기술 솔루션을 채택하는 것에서 비롯됩니다.

짧은 프로세스, 큰 효과

Decofast Decatising 기계는 불연속 공정을 대체하여 상당한 에너지 절감 효과를 제공합니다. 특정 직물 유형에서는 사용자가 압력을 가한 직접 스팀 작업을 한 번 건너뛸 수 있습니다. 이러한 단축된 프로세스는 에너지 소비를 낮추고 노동력도 덜 필요하게 합니다. 보다 지속 가능한 디케이싱을 가능하게 하는 기술은 실제로 2000년 초에 도입되었습니다. 고객은 환경에 미치는 영향이 적은 기계나 에너지 절약 요구에 대한 긴급 솔루션을 요구했습니다.

더 적은 증기, 더 적은 에너지

Universa 패브릭 이완 기계는 이완, 수축 및 벌킹 효과가 필요한 모든 곳에서 사용할 수 있습니다. 울부터 합성섬유까지 다양한 마감 분야에 폭넓게 적용됩니다. Universa는 증기 소비를 대폭 줄이도록 설계되었습니다. 테스트에 따르면 기존 기술에 비해 증기가 30% 더 적게 필요하다는 것이 입증되었습니다. 결과적으로 기계는 예상되는 품질 결과를 달성하면서도 에너지를 30% 적게 필요로 합니다.

재활용 및 폐쇄 루프

Nova는 지난 50년 동안 성공을 거두었으며 여전히 가장 친환경적인 용제 정련 기계이며, 합성 직물 세척을 위한 전통적인 수 정련에 대한 이상적인 대안입니다. 기술은 지속적으로 개선되어 다양한 소재에 대한 탁월한 세척 성능을 발휘합니다. 무엇보다도 Nova는 뛰어난 재활용 기술로 생태학적으로 민감한 마감 작업자를 설득합니다. 이 기계는 공정에 사용된 화학물질의 99% 이상을 재활용합니다.

기존의 수세미에는 상당한 양의 물과 세제가 필요하며, 이는 폐수로 처리되어야 합니다. 또한 직물에서 상대적으로 낮은 수준의 오일 제거 효과를 나타냅니다. Nova 용제 기반 정련은 공기와 용제가 적절하게 처리되고 재활용되는 폐쇄 루프 시스템과 함께 작동하므로 환경 친화적입니다. 같은 양의 물을 건조하는 것보다 용매를 건조하는 데 10배 더 적은 에너지가 필요하다는 사실은 Nova에 환경적인 이점을 더해줍니다. 또한, 원단에 함유된 유분을 거의 완벽하게 제거하므로 후속 열처리(열경화) 시 오염된 연기가 배출되지 않습니다.

Compas - 지속 가능한 대표적인 사례

Sperotto Rimar의 Compas 편물 및 직조 직물용 폭이 넓은 압축 및 마무리 기계는 간접 수냉식 시스템을 사용하여 압축 벨트 온도를 낮춥니다. 이 시스템을 사용하면 온도를 적절한 수준으로 유지하기 위해 냉각기를 통과하여 물을 회수합니다. 이 기술은 시간당 약 3입방미터를 절약할 수 있습니다. 완전히 오염되지 않은 이 물은 지속적으로 회수되어 기계에서 재사용될 수 있습니다. 기존 기술은 노즐을 사용하여 벨트 표면에 물을 분사합니다. 이 방법의 단점은 물이 배수구로 배출되어 처리된 직물에 포함된 보풀과 기타 제품으로 오염된다는 것입니다.