새로운 기술로 양모 카펫 제조업체의 배출량을 30% 줄일 수 있습니다.

국내 최대 양모 카펫 제조업체 중 하나는 이산화탄소 배출량을 최대 30%까지 줄일 예정입니다.

Bremworth의 Napier 양모 방적 공장은 210만 달러 규모의 업그레이드를 통해 염색 및 마감 공정의 일부 과정에서 천연가스 사용에서 전기 히트펌프 기술로 전환하게 됩니다.

이는 연간 최대 1,500톤의 CO2 배출량을 줄이는 조치입니다. 이는 라디에타 소나무 800~1,500그루를 심는 것과 같습니다.

양모 및 천연 섬유 제조업체는 또한 황가누이 공장의 생산 과정에서 모사를 건조하기 위해 전파를 사용하는 무선 주파수 건조기를 설치함으로써 이산화탄소 환산(CO2e) 온실가스를 연간 197톤 더 줄일 수 있는 방안을 모색하고 있습니다.

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그렉 스미스 최고경영자(CEO)는 뉴질랜드에서 생산되는 두 가지 주요 온실가스인 이산화탄소와 메탄에 대해 제조업이 연간 배출 증가량이 가장 큰 CO2 배출원 중 하나라고 말했습니다.

에너지 효율성 및 보존 당국(Energy Efficiency and Conservation Authority)에 따르면 국가 전체 에너지 사용의 약 1/3이 산업 열 공정에서 비롯됩니다. 이 중 생산 난방의 약 60%는 화석 연료를 사용합니다.

Smith는 탈탄소화 에너지 공급이 기후 변화에 대처하는 핵심 부분이며 기업이 이에 대해 리더십 역할을 해야 한다고 덧붙였습니다.

그는 이것이 회사에 있어 정말 강력한 시작이었고 그들이 기대했던 시작이었다고 말했습니다.

Napier에서 전기 히트펌프 기술을 사용하려는 움직임은 상세한 공정 가열 측정, 폐열 최소화 및 가열 시스템 구성 최적화를 통해 제조 공정의 에너지 효율성을 향상시킬 것입니다.

이는 또한 생산과 수출을 촉진하는 데 도움이 될 것이라고 Smith는 말했습니다.

"이 계획은 우리가 생산할 수 있는 카펫의 양에 직접적인 영향을 미치며 결과적으로 수출량을 늘리는 데 도움이 될 것입니다. 신기술로 인한 생산량 증가는 이 기간 동안 발생할 예정인 현장 용량 증가를 보완할 것입니다."

전문 엔지니어 및 계약자 그룹이 24개월에 걸쳐 네이피어 공장에서 신기술을 구축 및 설치하고, 2023년부터 펠트를 만드는 황가누이에 무선 주파수 건조기가 설치될 것으로 기대하고 있습니다.

이 프로젝트는 에너지 효율 보존 당국(Energy Efficiency and Conservation Authority)이 관리하는 정부의 탈탄소화 산업 투자(GIDI) 기금을 통해 일부 자금을 지원받고 있으며, 이 기금은 약 800,000달러에 달합니다.

Smith는 이 자금 모델이 다른 기업의 탈탄소화를 장려하는 데 도움이 되는 방법이라고 말했습니다.

"에너지 효율적인 새로운 기술의 채택은 뉴질랜드의 산업 제조 부문에서 배출을 줄이는 데 중요한 역할을 하며 조직이 기술 도입을 가속화하는 것이 중요합니다."